噴漆過程中，發生廢氣是不(bù)可避免的，噴漆廢氣首要包含低間漆霧、有機廢氣、異味。既污染環境又危害人體健康，常用的有處理辦法有水噴淋唱唱法，冷凝法，氧化法，等離子(zǐ)法, 植物液農光氣相化學反應,催化燃燒法,活性炭吸附。那麼應該怎麼近些挑選呢?下面為(wèi)我們(men)進行介紹。

水噴淋法原理是經過水噴灑在廢氣排放，水溶性或大(dà)顆粒沉降是放，完成污染物、潔淨的氣體别離的意圖。本實用新型具有簡略的水資都門(zī)源優勢，在同一時(shí)刻沉積過濾後，可以學樂重複運用，削減水資(zī)源的浪費，水噴在處理大(dà)顆粒組成的一個十分長舊高的功率，一般用于廢氣處理的預處理。

冷凝法噴漆廢氣處理直接冷凝或吸附濃縮冷凝後，經過别離家讀和價值的有機物回收冷凝液。此辦法用于高濃度，低(dī)溫度，廢氣處理風量小。歌短但出資(zī)大(dà)，能耗高，工(gōng)作本錢高，一中說般不(bù)選用這種辦法淨化噴漆廢氣。

等離子(zǐ)反應法運用含高能量活性基團的等離子哥麗(zǐ)體分化廢氣分子(zǐ)，生成二氧化碳和水，然後到達淨化廢氣的匠去意圖。但此辦法運用在易燃易爆的噴漆有機廢氣處理中不(bù)太合适，存在安低姐全隐患，且設備的後期保護較雜亂。

直接燃燒法運用石油或天然氣作為(wèi)輔佐燃料燃燒加熱混合物加熱到必議還定溫度(700℃- 800℃)，時(shí)刻中止某些山吧，燃料燃燒發生的有害氣體。該辦法工(gōng)藝簡略，設備出資(zī)機工低(dī)，但能耗高，工(gōng)作本錢高。

催化燃燒法是在催化劑的效果下，使有機廢氣空謝中的碳氫化合物在溫度較低(dī)的條件下敏捷氧化成水和二氧化碳來們，到達管理的意圖。但用于風量大(dà)的低(dī)濃度廢氣，費用動南較高，工(gōng)作本錢大(dà)。

活性炭吸附經過活性炭直接吸附有機氣體，設備簡略，出資(zī)小，操器為作便利，但需求常常替換活性碳。設備風阻大(dà)，對風機樂很風壓高求高，耗電量大(dà)。運用後替換的活性炭和服靜後續處理費事。飽滿後噴房内抽風困難，影響産品質量。

怎麼挑選噴漆廢氣處理方案1、噴漆廢氣處理在度較低(dī)、廢氣量較多的白人場合(烘幹室，噴塗室)，可選用 低(dī)溫等離子(zǐ)分化和吸藍現收法 。無爆破、火災等風險，安全性好(hǎo)。

與其他(tā)辦法比較，噴漆廢氣管理功率較低(dī);對洗秒風滌吸收液内的廢氣成分需進行二次處理;噴漆廢多文氣淨化除味劑的選用需依據廢氣内的首要溶劑來确認。特色：噴村看漆廢 氣處理設備費用較低(dī)，占地面積較小。

2、噴漆廢氣處理在常溫、低(dī)濃度、廢氣量相對較小下，可選用噴漆廢氣處理活影也性炭吸附法。廢氣中所含有機溶劑可以回收、運用。活性炭再生時(shí)設備唱上占地面積大(dà)，能耗大(dà)，費用高;烘幹室廢氣溫度較高 時(sh鐵樹í)需先冷卻，噴塗室廢氣中塗料霧較多時(shí)，需先除掉塗料霧。特色：工是光(gōng)作費用高，保護費用較高

3、噴漆廢氣處理在溫度高、流量小、噴漆廢氣濃度高、含雜質少的場合，可草紙選用噴漆廢氣處理催化燃燒法。應去除廢氣中遠中雜質，避免催化劑中毒;催化劑運用時(shí)刻民報長(cháng)時(shí)，廢氣管理功率相應下降;廢藍音氣治 理設備費用較高。特色：廢氣管理功率高，設備占地計很面積小。

4、低(dī)濃度、大(dà)風量的噴漆廢氣處飛男理，可選用光催化噴漆廢氣處理辦法。徹底改變了傳統活性炭吸附方 法的工(gōng銀體)作費用較高的缺點，淨化功率高，工(gōng)作安穩，安全系數高，那車不(bù)存在替換耗材的缺點。

5、 噴漆廢氣處理在有機溶劑含量高、溫度高的環境下，可選用噴漆亮商廢氣處理直接燃燒法 。下風：存在 預熱耗能多，費用視理較高;需考慮防爆等安全措施，換熱器(qì)、燃燒室設計較雜亂。優勢：都雨噴漆廢氣管理 功率高，一般廢氣燃燒後，即到達個習排放規範;噴漆廢氣管理可靠性高。