焦化廠除塵器(qì)

焦化廠除塵器(qì)系統采用PLC自動控制技術，由除塵地面站事事中控制室集中監控，同時(shí)還設置了手動控制開(kāi)關，便于檢修。該醫對系統的特點就是采用裝煤與出焦幹式除塵二合一技術，将裝煤除塵與出焦除大數塵合并為(wèi)一套除塵系統，利用出焦除塵過程中吸制公附在濾袋上的焦粉作為(wèi)塗層，使裝科麗煤過程中吸入煙氣中的焦油及粉塵不(bù)能直接與濾袋接觸。出焦除塵與門老裝煤除塵交替運行，保證濾袋長(cháng)期使用而不(bù計路)被粘結和堵塞

1.在焦化廠布袋除塵器(qì) 濾袋選擇方面

采用含導電纖維并經過防水防油處理的滌綸針刺氈，防止靜電火花引喝呢起煙氣中煤氣的燃燒。由于煙氣溫度在80～1吧場20℃，而濾袋工(gōng)作溫度為(wèi)≤120℃。、

2.在焦化廠布袋除塵器(qì)預噴塗設置方面 新裝布袋前或長(cháng)時好身(shí)間檢修後，先運行攔焦除塵一段時(s愛好hí)間（約3天），利用攔焦除塵的煙氣（它的主要成分為(wèi)焦農件粉）在濾袋表面積累一層焦粉，使得(de)再開(kāi)啟爐頂導煙小車(c暗熱hē)除塵時(shí)，濾袋表面盡量不(bù)接觸到焦油，從而可以避免糊袋路音。經驗證明：裝煤、出焦二合一的 除塵器(qì)可以有效避免焦油糊和外袋的現象。

3.在焦化廠布袋除塵器(qì)清灰方式設計方面

由于裝煤、出焦時(shí)間隻有約8～10分鐘(zhōn物為g)，通(tōng)過電腦編程，在除塵器子技(qì)沒有煙氣過濾時(shí)，脈沖清灰，公些能夠有效的提高清灰效率。

4.焦化廠布袋除塵器(qì)火花捕集器(qì)的設計

焦化廠除塵器(qì)在煙氣進入除塵器(qì)之前，設置一套蓄熱式火草會花捕集器(qì)。火花捕集器(qì)内設置大(dà)跳森量冷卻闆，攔焦機捕集的煙氣通(tōng)過除塵風管，進入火花捕集器(qì)，科飛再進入布袋除塵器(qì)淨化。火花捕集器(照船qì)内的冷卻闆将灼熱的焦粉及火花預先捕集掉，保護除塵器(qì)機一内的濾袋不(bù)被燒損。同時(shí)話女，由于焦爐除塵煙氣，冷熱交替頻繁，蓄熱式火花河費捕集器(qì)的另一作用是平衡冷熱煙氣的作用：當熱煙氣通(t男謝ōng)過時(shí)，火花捕集器(qì)内設的冷卻闆冷卻煙氣，而當抽男視取冷空氣時(shí)，冷卻闆又對空氣進行加說近熱。

焦化廠除塵器(qì)是對焦化廠所用除塵設備的統稱，可分為(wèi)機側除塵器(qì)跳農，和焦側除塵器(qì)兩大(dà)類，由于車(小對chē)載式除塵器(qì)效果不(bù)是那麼的短街理想，目前我們(men)設計為(wèi)地面除塵站，為(wèi)離山上線脈沖袋式除塵器(qì)，有皮帶密封槽式和水密封式兩看術種形式。

一，機側地面除塵站主要是對裝煤和推焦時(shí)所産生的煙氣進行森說治理，布袋除塵器(qì)前加裝了預噴塗裝置村車，箱體設有防爆閥。

二，焦側地面除塵站主要是對熄焦車(chē)接焦時(shí民藍)所産生的煙塵進行治理，在布袋除塵器(qì)前加裝了蓄熱式冷卻器(qì)紙飛。

焦化廠機側爐頭煙地面除塵站工(gōng)藝流信哥程： 推焦時(shí)，推焦車(chē)對位完成，操作人員向地面站發送無線信媽森号，使風機運行到指定轉速，同時(shí)平衡閥關閉。摘門及推焦時(讀明shí)産生的煙塵經煙氣擋闆導流進入設置在推焦杆上部的吸煙罩内，弟到由風機引力作用，經管道及皮帶導通(tōng)小都雨車(chē)導入地面站進行除塵淨化，淨化後的煙氣經風機及煙囪排空。推焦拍電完成，操作人員取消無線信号，風機轉入低(校金dī)速運轉狀态，同時(shí)平衡閥打開(kā麗些i)，推焦工(gōng)作完成。

裝煤時(shí)，裝煤車(chē)對位完成，員爸操作人員向地面站發送無線信号，使風機運行到指定轉速，同時(shí)快中平衡閥關閉； 伸出煙氣密封擋闆與爐柱對接，然後資事開(kāi)始裝煤。裝煤時(shí)産生的煙塵經煙氣擋闆導現藍流進入設置在上部的吸煙罩内，由風機引力作用，經管道及皮雜車帶導通(tōng)小車(chē)導入地面站進行除兒到塵淨化，淨化後的煙氣經風機及煙囪排空。裝煤完成，操作人員取消無線信鄉資号，風機轉入低(dī)速運轉狀态，同時(shí)平衡閥打開(kāi)，視師裝煤工(gōng)作完成。

為(wèi)防止煙氣中的焦油等物質粘附濾袋吃制，除塵系統設預噴塗裝置，噴塗裝置與風機高速聯鎖自動運行，每次啟動金從高速自動向除塵器(qì)前端噴入噴塗料粉。除塵站收集的粉塵由刮闆來多機輸送到運灰車(chē)外運。