燒結機除塵器(qì)

燒結機除塵器(qì)分為(wèi)機頭除塵和機尾費微除塵，燒結機機頭溫度較高，原來大(dà)多采靜電除塵器(qì)，由于環保要求他湖越來越高，很多鋼廠燒結機頭以改為(wèi)電袋複合除塵器(跳林qì)或使煙氣降溫後采用布袋除塵器(qì)，機尾溫度相對較低錯視(dī)，一般采用布袋除塵器(qì)。森華對得環保為(wèi)您分别介紹一下燒結機機頭和機尾除塵器(qì)花自。

燒結機除塵器(qì)采用3個電場時(shí)設計時(shí)出口濃懂小度一般小于100mg/Nm3，4個電場設計出口濃度一般小于50mg/Nm3習來。電除塵器(qì)受生産工(gōng)況影響，性能不(bù)穩定，存在許多需新現解決的問題。2010年，本公司在多項試驗研究的基礎上，用脈沖除塵器(qì)日做淨化燒結機頭煙氣，取得(de)了排放小于20mg/輛拍Nm3的理想效果，為(wèi)燒結機頭除塵探索請錢了新的途徑。

燒結機除塵器(qì)注意事項

1.先要對煙氣降溫，使煙氣溫度控制在布袋除塵器(qì)能承受的範圍黑間以内。

2.檢測煙氣溫度，燒結機除塵器(qì)前方加冷風閥，防止煙氣物好溫度過高損毀除塵布袋。

3.檢測燒結機除塵器(qì)壓差，防止因除塵器(qì)阻力過大(dà)造成燒為頻結機頭煙氣外溢。

4.采用覆膜或防水除塵布袋，防止除塵器(qì)房匠結露現象的發生。

燒結機頭靜電除塵采用 3個電場時(shí場制)設計時(shí)出口濃度一般小于100mg/Nm3市媽，4個電場設計出口濃度一般小于50mg/Nm3。電熱也除塵器(qì)受生産工(gōng)況影響，性能不(bù)穩定就哥，存在許多需解決的問題。2010年，本公司在多項試驗研究的基礎上靜年，用脈沖除塵器(qì)淨化燒結機頭煙氣，取得子睡(de)了排放小于20mg/Nm3的理想效筆新果，為(wèi)燒結機頭除塵探索了新的途徑。

燒結機機尾除塵器(qì)特點

1、燒結機除塵器(qì)采用分室離線脈沖除塵器(qì)，采用PLC控制，可實懂不現不(bù)停機換袋，檢修不(bù)影響設備正廠頻常運行。

2、采用分室停風脈沖噴吹清灰，清灰周期長(cháng)，消耗低(dī農到)，可成倍提高濾袋與脈沖閥壽命。

3、箱體采用氣密性設計，密封性好(hǎo)內山，檢查門用優良的密封材料，制作過程以煤油檢漏，漏風率低數謝(dī)。

4、采用脈沖噴吹清灰技術，清灰能力強，除塵效率高術月，排放濃度低(dī)，漏風系數小，能耗低(dī)，鋼耗量少，占廠師地面積小，運行穩定可靠，經濟效益好(hǎo)。适用于電服數力、建材、冶金(jīn)、化工(gōng村喝)等行業的煙氣處理。