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燃煤鍋爐除塵器(qì)

燃煤鍋爐除塵器(qì)設計選型依據處理風量來确定設備規格,結合入口粉塵濃度并北嗎按照設備阻力要求選擇過濾風速,結合煙氣溫度、濕度、氣體吃城組分、粉塵特性、排放要求來确定濾袋材質及表面處理

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燃煤鍋爐除塵器(qì)設計選型依據處理風量都花來确定設備規格,結合入口粉塵濃度并按照設白農備阻力要求選擇過濾風速,結合煙氣溫度、濕度、氣體組分、粉塵特性、排放數快要求來确定濾袋材質及表面處理方式,并根據入口粉塵濃度、粉塵顆粒度來确定從問除塵器(qì)的結構型式,包括除塵器(qì)進風舞的方式、煙氣流場分布和清灰方式。

燃煤鍋爐除塵器(qì)的特點根據鍋爐的高聽噸位選擇的風量,控制過濾風速不(bù)超于0.8m/min,保證了超媽那低(dī)排放的同時(shí)又延長(cháng)了布袋的使雜花用壽命。可根據現場位置來設計外形尺寸,以滿足現場情況,具有外形“弟身任意性”。選用了好(hǎo)的脈沖閥配置,使用壽命不(樂民bù)低(dī)于五年。專用濾料PPS制作除塵布袋,保證使用壽命不(bù女遠)低(dī)于兩年,如(rú)有特殊要求,可提出。除塵器(qì)經過了仔得習細打磨除鏽,并且噴塗了防腐漆和面漆,抗風、曬、雨謝校。随着過濾工(gōng)況的進行,當除塵布袋表面積塵達到&來師nbsp;  厚度時(shí),由清灰控制裝置(差壓或定時(農計shí)、手動控制)按設定程序關閉提升閥,控制當前單元離線,并打開(書雪kāi)電磁脈沖閥噴吹,抖落濾袋上的粉塵。落入灰鬥中的粉塵經由卸問也灰閥排出後,利用輸灰系統送出。

燃煤鍋爐煙氣進入到燃煤鍋爐除塵器(qì)入口溫度通(tōng)常在12海開0-160℃之間,也有少量運行溫度小于110℃或大(舊算dà)于170℃,盡管很多高溫濾料單純從濾料耐溫角度而了師言是可以選擇的,但由于煙氣中存在O2、NO2、SO3、H2O等物質,這些物質自微對某些濾料在高溫條件是有化學損傷作用的,因而服音濾料選擇要結合溫度、煙氣組分和性價比綜合考慮。

燃煤鍋爐除塵器(qì)從其除塵機理而言,保證達到預期的排放指标是很容易實現的視房,但如(rú)何保證濾袋使用壽命長(cháng),達到30000遠西小時(shí)的保證壽命甚至還長(cháng),至關重要的因素之一即是創建合音和理的煙氣流場,也就是促使氣流均勻分布到每個過濾單元和每條濾袋。氣中地流擴散空間大(dà)有利于煙氣的自然分配,同時(shí)煙氣現國由于速度低(dī),該空間兼有重力除塵功能,如(rú時看)果在進風口或擴散區域設置導流闆,除有利于氣流分布外,還可以兼有術線慣性除塵作用,這樣可以大(dà)幅度降低(dī)接觸到濾袋的了大煙塵濃度。尤其是高含塵濃度、粉塵顆粒較粗的工(gōng)況條件應考慮這樣空銀的設計原則,如(rú)幹法脫硫後、煤矸石電廠和其它燃燒劣質煤的工(事拿gōng)況。

袋式除塵器(qì)氣流分布主要決定于進風方式的選擇與設計。從進風方式來看來城,袋式除塵器(qì)的進風方式有單元進風、沉降外請進風、直通(tōng)進風、階梯進風等多種方式,各種進風方式有科均有其各自的優缺點,但從降低(dī)設備固有阻力來看,直通(tōng)進木空風和階梯進風方式相對比較合理,從離線清灰通男和不(bù)停機檢修來看,單元進風和沉降進厭些風方式具有優越性。

燃煤鍋爐除塵器(qì)的特點:

1、燃煤鍋爐除塵器(qì)無需預除塵設備,能一次性處理高達每立方1000克濃度的煙塵,排放小于每立方50克,工笑女(gōng)藝流程簡單;

2、燃煤鍋爐除塵器(qì)袋室内無需噴吹管,機外換袋方便;

3、燃煤鍋爐除塵器(qì)嵌入式彈性袋口,密封性能好(hǎo);

4、燃煤鍋爐除塵器(qì)脈沖閥數量小,清灰強度大(dà有鐵),動作迅速;

5、燃煤鍋爐除塵器(qì)整機采用微機自動控制土要,各參數易于調節,可實現無崗位工(gōng)作;

6、燃煤鍋爐除塵器(qì)濾袋使用壽命二年以上;

7、燃煤鍋爐除塵器(qì)易實現隔離檢南答修。

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