靜電除塵器(qì)

靜電除塵器(qì)的工(gōng)作原理從冷是利用高壓電場使煙氣發生電離，氣流中的粉塵荷電在電場對雨作用下與氣流分離。負極由不(bù)同斷面形狀學票的金(jīn)屬導線制成，叫放電電極。

正極由不(bù)同幾何形狀的金(jīn)鐘外屬闆制成，叫集塵電極。靜電除塵器(qì)的性能受粉塵性質、設備計弟構造和煙氣流速等三個因素的影響。粉塵的比電阻是評價導電性的指标，去明它對除塵效率有直接的影響。比電阻過低(dī)，塵粒難以保持在集塵電極上，緻使看森其重返氣流。比電阻過高，到達集塵電極的塵粒電荷不(bù)易放出，在塵層輛鐘之間形成電壓梯度會(huì)産生局部擊穿和放電現象。這些情上請況都會(huì)造成除塵效率下降。

靜電電除塵器(qì)由兩大(dà)部分組機化成：一部分是電除塵器(qì)本體系統；另一部分是提供算畫高壓直流電的供電裝置和低(dī)壓自動控制系統。電除塵器匠請(qì)的結構原理圖如(rú)圖1所示，高壓供電系統為(w你農èi)升壓變壓器(qì)供電，除塵器(q民睡ì)集塵極接地。低(dī)壓電控制系統用來控制電磁振打錘、卸灰電極、輸灰電極以妹音及幾個部件的溫度。

靜電除塵器(qì)與其他(tā)除塵設備相比，耗能少，除塵呢地效率高，适用于除去煙氣中0．01—50μm的粉塵，而且可用于煙氣溫度高、壓力大開務(dà)的場合。實踐表明，處理的煙氣量越大(dà)，使用靜電除塵器(qì黃也)的投資(zī)和運行費用越經濟。

寬間距卧式電除塵器(qì)技術

HHD型寬間距卧式電除塵器(qì)是引進和借鑒國外畫花先進技術，結合中國各行業工(gōng)業窯爐廢氣工(gōng視睡)況的特點，為(wèi)适應日趨嚴格的廢氣排放要求和W計不TO市場準則研究開(kāi)發的科(kē)研成果。該成果已廣泛應用在冶金(通線jīn)、電力、水泥等行業。

較佳寬間距及極闆特别配置

使得(de)電場場強、闆電流分布均勻，呢快驅進速度可提高 1.3倍，使捕集粉塵比電阻範圍擴大(dà)到10 1 -1女空0 14 Ω-cm，特别适用于硫化床鍋爐、新型水泥幹法回轉窯時喝、燒結機等廢氣的高比電阻粉塵回收，減緩或消除反電暈現象。

整體新型RS電暈線

較高長(cháng)度可達15米，具有起暈電壓化遠低(dī)，電暈電流密度大(dà)，鋼性強，南坐不(bù)破損，具有抗高溫、抗熱變能力，結合頂部振舊音打方式清灰效果好(hǎo)。根據粉塵濃度大(還喝dà)小配置相應的電暈線密度，從而可适應高粉塵濃度的收塵，較煙愛高允許入口濃度可達1000g/Nm 3。

電暈極頂部強力振打

根據清灰理論設計的頂部放電極強力振打，可采用歌舞機械和電磁兩種任選方式。

陰陽兩極自由懸吊

HHD電收塵器(qì)收塵系統和電暈極冷還系統均采用三維懸吊結構，當廢氣溫度過高時(shí費機)，收塵極和電暈極将按三維方向任意膨脹伸展，收塵極系統還服吧特别設計了抗熱變鋼帶約束結構，使得(de)HHD電收塵器(qì)具有較高的抗熱分他變能力，經商業運行表明，HHD電收塵器(qì空聽)較高耐溫可達390℃。

提高振打加速度

改善清灰效果 ：收塵極系統清灰好(hǎo)壞直接影響收塵效率，大(dà子裡)部分電收器(qì)在經過一段時(shí)讀鐵間運行後都表現出效率下降情況，究其根源主要是收塵極闆清灰效果差所緻，遠很 HHD電收塵器(qì)利用新撞擊理論和實踐結果，改傳統扁中匠鋼撞擊杆結構為(wèi)整體型鋼結構，又将收塵極草見的側部振打錘結構删繁就簡，使掉錘環節減少2/3，實驗表明收塵極闆面較小加速度們會從220G提高到356G。

占地面積小、重量輕

由于放電極系統采用頂部振打設計，且打破常規創造性校理地将每個電場采用非對稱懸吊設計，并利用 睡議;  環境設備公司殼體計算機軟件優化設計，使得(de)在同樣城相收塵總面積的情況，電收塵器(qì)總體長上跳(cháng)度減少3-5米，重量減輕15%。

高保證絕緣系統

為(wèi)防止電除塵器(qì)的高壓絕緣材料結露爬電，殼體采用蓄熱雙層充下機氣屋頂設計，電加熱采用PTC、PTS材料，絕緣套管底部采用雙曲線信體反吹清掃設計，   音雜   了瓷套管結露爬電的易發少業故障，且維護、保養、換極為(wèi)便利。

匹配L-C高系統

高壓控制可采用 DSC系統控制，上位機操作少開，低(dī)壓控制采用PLC控制， 中文觸摸屏操作。高壓電源采用恒電流、高阻公現抗直流電源，匹配 HHD電收塵器(qì)本體。可姐拍産生高除塵效率、克服高比電阻、處理高濃度的優越功能。好化